С самых ранних времен люди использовали каменную соль, чтобы восполнить минеральный баланс и придать пище дополнительный вкус. Вначале соль из морской воды производилась искусственно и была так же ценна, как золото. Места, где добывали соль, обретали богатство и власть.
Натуральные солевые отложения
Природные солевые отложения обычно создаются путем испарения морской воды в жарких и сухих (засушливых) климатических условиях. Минералы, растворенные в воде, кристаллизуются и откладываются слоями на дне. Сложные процессы образования отложений означают, что большое количество солевых минералов может образовываться из нескольких основных элементов: натрия, калия, магния, кальция, хлорида, сульфата и воды.
Почти 20 других соляных минералов, таких как лангбейнит, шоенит, бишофит, леонит и т.д. могут встречаться в соляных породах. Они образуют соляные камни в самых разнообразных минеральных комбинациях, от чистой каменной соли до комбинации восьми и более минералов.
Каменная и калийная соль используются в качестве удобрений, в химической и пищевой промышленности, медицине и во многих других областях.
Разнообразие соляных пород оказывает влияние на выбор подходящих методов добычи и процессов переработки.
Необходимым условием для эффективного извлечения и обработки соли является точное знание минерального состава будущих соляных пород, их химического состава, а также промежуточных и конечных продуктов, возникающих в процессе обработки.
Изготовление образца для измерений
Солевые отложения в основном очень неоднородны из-за условий их образования. Поэтому часто необходимо анализировать большие количества образцов. Это единственный способ получить достоверную информацию о среднем содержании минералов на определенной территории. Поскольку для химического анализа требуется менее 50 г пробы, а для определения минералов — всего 3 г, особое значение имеют измельчение и гомогенизация проб.
В качестве первого шага рекомендуется предварительное измельчение с помощью дробилки. Затем необходимо взять репрезентативный образец от 200 до 500 г. Это количество необходимо дополнительно измельчить классической высокоскоростной роторной мельницей с использованием 1 мм сита. Полученный таким образом материал может быть немедленно подвергнут химическому анализу.
Для рентгеновской порошковой дифрактометрии, образцы измельчаются еще раз с помощью 0,08 мм сита. Размер зерна играет решающую роль в измерении.
Сравнение с классическим методом
С помощью представленного метода образцы могут быть качественно и количественно проанализированы в течение относительно короткого времени. При меньшем содержании минералов ниже 1%, которое может сыграть решающую роль в процессе производства, в арсенале лаборатории остается только классическая оценка с помощью микроскопа.
Наибольшим источником ошибок является неоднородность солевого месторождения и, следовательно, неизбежная ошибка отбора проб. С этой точки зрения, ошибки, которых нельзя избежать при подготовке образца и количественной оценке рентгеновской порошковой дифрактометрии должны рассматриваться индивидуально.
