Марки нержавеющей стали

Марки нержавеющей стали

Термин «нержавеющая сталь», охватывает более 100 различных высоколегированных марок стали, которые помимо хрома содержат различные другие добавки.

Содержание хрома в стали должно составлять не менее 12,5%. Хром увеличивает твердость, а также хрупкость. Никель, часто самый дорогой сплав, улучшает прочность, ударную вязкость, пластичность и, наряду с молибденом, защиту от коррозии.

Subscription to the analytical newsletter (800x100)

А небольшие по содержанию, но очень важные по качеству углерод, азот, сера, титан, тантал, ниобий и медь создают различия в характеристиках обрабатываемости и долговечности сталей.

Под хорошей стойкостью к внешним воздействиям и химическим веществам подразумевается, что годовой износ поверхности составляет менее 0,1 мм. Для этого содержание хрома должно составлять не менее 12,5%, а лучше 17% с дополнительным добавлением никеля и молибдена.

Но важны не только состав сплава, но также качество и гладкость поверхности. Например, полированная чистая поверхность обеспечивает значительно лучшую защиту от ржавчины, чем тусклая.

Нержавеющая сталь подразделяется на 4 группы:

Аустенитные стали (А1 – А5)

Содержат менее 0,1% углерода и не являются намагничиваемыми (намагничивание приобретается в процессе холодной обработки).

Благодаря высокой доле хрома и никеля, они обладают высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям, кислотам и различным химическим веществам, хорошо поддаются холодной формовке и свариваемости.

Добавление 2% молибдена значительно улучшает их устойчивость к сернистым кислотам и хлорсодержащим соединениям (включая морскую воду).

При нагревании и неконтролируемом охлаждении, например, во время сварки, содержание углерода может вызывать «межкристаллитную коррозию» (распад зерна). Для уменьшения этого негативного явления в сталь добавляют карбидообразующие добавки – титан, тантал, ниобий. Для сварных конструкций толщиной примерно 6 мм используется титансодержащий сплав или сталь с содержанием углерода ниже 0,03%.

Добавление 0,2% серы улучшает обрабатываемость материала. Из этой стали могут изготавливаться токарные детали.

Аустенитные стали имеют более высокое относительное удлинение при разрыве (35-40%), коррозионную стойкость и тепловое расширение, а также более низкую теплопроводность, чем две последующие группы.

Мартенситные стали (С1, С3, С4)

Содержат более 0,1% углерода, 12-18% хрома, менее 3% никеля, намагничиваются и могут быть закалены и упрочнены путем термообработки.

Твердость сталей тем выше, чем выше содержание углерода (0,1-1,0%). Из-за их склонности к образованию затвердевших трещин они обычно не привариваются. Закаленные, с шлифованной и полированной поверхностью, они используются для валов, поршневых штоков, хирургических инструментов, ножей и пружин.

Ферритные стали (F1)

Содержат менее 0,1% углерода, 12-19% хрома, менее 1% никеля, намагничиваются, частично свариваются и не отверждаются.

Они имеют более низкую коррозионную стойкость, чем группа А1 – А4, и используются для простых столовых приборов, раковин и контейнеров.

Аустенитно-ферритные стали

Также называемые дуплексными сталями, из-за своих двух составляющих, являются новыми высокотехнологичными нержавеющими сталями.

Аустенитные нержавеющие стали

Марка % содержание AiSi Применение
A2 X5 CrNi 18-10 304 Строительные детали всех видов, шурупы
A2 X4 CrNi 18-12 305 Холодная штамповка, винты
A1 X8 CrNiS 18-9 303 Строительные изделия
A2 X2 CrNi 19-11 304L Строительные изделия, сварные конструкции
A2 X2 CrNi 18-9 304L Строительные изделия, сварные конструкции
A2 X10 CrNi 18-8 301 Пружины, шурупы, автомобильные накладки
A2 X6 CrNiTi 18-10  321 Сварные конструкции, трубы
A2 X3 CrNiCu 19-9-4 304Cu Винты, заклепки
A2 X15 CrNiSi 20-12 309 Жаропрочная сталь
A4 X5 CrNiMo 17-12-2  316 Строительные детали всех видов, шурупы
A4 X2 CrNiMo 17-12-2 316L Строительные детали, винты, точеные детали
A4 X2 CrNiMo 18-14-3  316L Сварные детали с повышенным сопротивлением
A4 X2 CrNiMo 18-15-4 317L Высокая коррозионная стойкость, хим. промышленность
A4 X6 CrNiMoTi 17-12-2 316Ti Сварные конструкции, листы, трубы

Мартенситные нержавеющие стали

Марка % содержание AiSi Применение
С1  X12 CrS 13 416 Простые точеные детали, низкая коррозионная стойкость
С1  X10 Cr 13 410 Компоненты, валы, низкая коррозионная стойкость
С1  X20 Cr 13 420 Пружины, турбины, низкая коррозионная стойкость
C3  X17 CrNi 16-2 431 Детали машин, клапаны
C4  X14 CrMoS 17 430F Точеные детали, умеренная коррозионная стойкость
С4 X90 CrMoV 18 440B Изнашиваемые детали повышенной твердости, ножи, роликовые подшипники
C3  X105 CrMo 17 440C Шарикоподшипники

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

восемнадцать − 18 =

Пролистать наверх