Синонимы — пенопласт, поливинилбензол, полистирол, полифенилэтилен, ЭПС
Международное обозначение пенополистирола – XPS (российское – ЭПС), сырьем для производства ЭПС являются гранулы первичного полистирола.
Гранулы размечаются перегретым паром, насыщается газом, полученной массе придается требуемая форма. Первые образцы материала получены более 70 лет назад в США, в России массовое производство XPS налажено 15 лет назад.
Все операции выполняют машины-автоматы, называемые экструдерами. Размягченная масса, насыщенная вспенивающим агентом, выдавливается через формовочную головку, строение формовочной головки задает форму получаемых изделий – это могут быть листы, трубы, профили. Основной формой для пенополистирола является лист ячеистой структуры, ячейки надежно запечатаны, могут быть заполнены различными газами. В прайс-листах материал маркируется как XPS-плита.
Свойства
- Водопоглащение не превышает 0.4%, материал не намокает;
- Значительно легче воды, вес одного кубометра не превышает 45 кг;
- Не теряет рабочих свойств при температуре минус пятьдесят;
- Экологичен, применяется при обустройстве жилых помещений;
- Не разрушается большинством химических реагентов, может укладываться на бетон, гипс и поверхности, обработанные известью;
- Влаго- и паронепроницаем, плита толщиной 2 см успешно заменяет слой рубероида;
- Не теряет рабочих свойств при проколах и частичной деформации поверхности.
Теплоизоляционные свойства, устойчивость к сжатию и продавливанию регулируются свойствами газов, заполняющих ячейки, размерами ячеек и толщиной их стенок.
Область применения
Уникальные свойства XPS-плиты определяют область их применения:
- Утеплитель для фундаментов, полов, стен, кровли зданий и сооружений;
- Теплоизоляционный слой в железнодорожных вагонах, автобусах, фурах, вахтовых вагончиках и промышленных холодильниках;
- В качестве одного из слоев дорожного покрытия, при строительстве дорог на вечной мерзлоте;
- Изготовление бескаркасных воздуховодов и малых архитектурных форм.
Получены положительные результаты применения утепленного клееного бруса (термобруса), имеющего внутренний слой из пенополистирола и деревянную оболочку, типоразмеры идентичны строительному брусу. Инновационный строительный материал позволяет строить недорогие и легкие дома, не требующие массивных фундаментов.
Синтетические изоляционные материалы
Когда большинство людей слышат слово «нефть», они думают только об источнике энергии, который используется для отопления или в качестве топлива для автомобилей. Однако это ценное сырье можно использовать по-разному. Нефть — это сырье для производства большинства пластиков. Будь то стаканчики для йогурта, синтетические волокна или упаковочные материалы — сырая нефть встречается практически во всех сферах повседневной жизни.
Пластик как изоляция
Пластмассы, такие как полистирол и полиуретан, также могут использоваться в качестве изоляции. Для этого их превращают в жесткую пену. Самым известным примером этого является жесткий пенополистирол (EPS). В синтетических продуктах на нефтяной основе, как и во всех изоляционных материалах, изолирующий эффект создается воздухом, который задерживается в мелких порах вспененного материала.
Синтетические изоляционные материалы на основе нефти недороги и поэтому пользуются большой популярностью. Они являются предпочтительным материалом в композитных теплоизоляционных системах.
Изоляционные материалы на нефтяной основе не только недорогие, но и особенно прочные. Микроорганизмы не могут им навредить. Они не будут гнить даже при постоянном воздействии влаги.
Это предопределяет их использование в областях, где к изоляционным материалам предъявляются особые требования. Например, в зоне контакта с землей (при утеплении подвала) изоляционный материал должен выдерживать влагу, а также дождевую и грунтовую воду, а также микроорганизмы, живущие в земле.
Жесткий пенополистирол (EPS)
EPS (пенополистирол) широко известен не только как изоляционный, но и как упаковочный материал.
Производство
Сырьем для пенополистирола является полистирол. При воздействии на полистирол паром и пропеллентом, зерна гранулята расширяются в 20-50 раз по сравнению с их первоначальным объемом. В итоге получаются характерные шарики из пенополистирола. При вторичной обработке паром (после первичного охлаждения) шарики свариваются (спекаются) друг с другом, так что получаются пластины или формованные детали толщиной от 10 до 400 мм. В первоначальном виде шарики из пенополистирола используются в качестве наполнителя или изолирующего материала.
Сравнительно новым на рынке является серый пенополистирол, смешанный с графитом. Графитовые частицы могут отражать и поглощать часть теплового излучения. Это приводит к улучшенной тепловой защите — теплопроводность материала снижается примерно на 20 процентов по сравнению с белым пенополистиролом.
Характеристики панелей EPS
- Плотность брутто: от 15 до 60 кг / м3;
- Теплопроводность: от 0,032 до 0,045;
- Число сопротивления диффузии водяного пара: от 20 до 100;
- Класс пожарной безопасности: B1, B2;
- Напряжение сжатия (при 10-процентном сжатии): от 0 до 200 кПа;
- Термостойкость: от 80 до 85 С.
Области применения панелей EPS
- Стропильное утепление кровли;
- Изоляция плоской крыши;
- Утепление потолка верхнего этажа;
- Утепление пола под стяжку;
- Утепление фасада;
- Утепление фасада под штукатурку (композитная система теплоизоляции).