Пенополистирол

Синонимы – пенопласт, поливинилбензол, полистирол, полифенилэтилен, ЭПС

Международное обозначение пенополистирола – XPS (российское – ЭПС), сырьем для производства ЭПС являются гранулы первичного полистирола.

Гранулы размечаются перегретым паром, насыщается газом, полученной массе придается требуемая форма. Первые образцы материала получены более 70 лет назад в США, в России массовое производство XPS налажено 15 лет назад.

Все операции выполняют машины-автоматы, называемые экструдерами. Размягченная масса, насыщенная вспенивающим агентом, выдавливается через формовочную головку, строение формовочной головки задает форму получаемых изделий – это могут быть листы, трубы, профили. Основной формой для пенополистирола является лист ячеистой структуры, ячейки надежно запечатаны, могут быть заполнены различными газами. В прайс-листах материал маркируется как XPS-плита.

Свойства

  • Водопоглащение не превышает 0.4%, материал не намокает;
  • Значительно легче воды, вес одного кубометра не превышает 45 кг;
  • Не теряет рабочих свойств при температуре минус пятьдесят;
  • Экологичен, применяется при обустройстве жилых помещений;
  • Не разрушается большинством химических реагентов, может укладываться на бетон, гипс и поверхности, обработанные известью;
  • Влаго- и паронепроницаем, плита толщиной 2 см успешно заменяет слой рубероида;
  • Не теряет рабочих свойств при проколах и частичной деформации поверхности.

Теплоизоляционные свойства, устойчивость к сжатию и продавливанию регулируются свойствами газов, заполняющих ячейки, размерами ячеек и толщиной их стенок.

Область применения

Уникальные свойства XPS-плиты определяют область их применения:

  • Утеплитель для фундаментов, полов, стен, кровли зданий и сооружений;
  • Теплоизоляционный слой в железнодорожных вагонах, автобусах, фурах, вахтовых вагончиках и промышленных холодильниках;
  • В качестве одного из слоев дорожного покрытия, при строительстве дорог на вечной мерзлоте;
  • Изготовление бескаркасных воздуховодов и малых архитектурных форм.

Получены положительные результаты применения утепленного клееного бруса (термобруса), имеющего внутренний слой из пенополистирола и деревянную оболочку, типоразмеры идентичны строительному брусу. Инновационный строительный материал позволяет строить недорогие и легкие дома, не требующие массивных фундаментов.

Синтетические изоляционные материалы

Когда большинство людей слышат слово «нефть», они думают только об источнике энергии, который используется для отопления или в качестве топлива для автомобилей. Однако это ценное сырье можно использовать по-разному. Нефть – это сырье для производства большинства пластиков. Будь то стаканчики для йогурта, синтетические волокна или упаковочные материалы – сырая нефть встречается практически во всех сферах повседневной жизни.

Пластик как изоляция

Пластмассы, такие как полистирол и полиуретан, также могут использоваться в качестве изоляции. Для этого их превращают в жесткую пену. Самым известным примером этого является жесткий пенополистирол (EPS). В синтетических продуктах на нефтяной основе, как и во всех изоляционных материалах, изолирующий эффект создается воздухом, который задерживается в мелких порах вспененного материала.

Синтетические изоляционные материалы на основе нефти недороги и поэтому пользуются большой популярностью. Они являются предпочтительным материалом в композитных теплоизоляционных системах. 

Изоляционные материалы на нефтяной основе не только недорогие, но и особенно прочные. Микроорганизмы не могут им навредить. Они не будут гнить даже при постоянном воздействии влаги. 

Это предопределяет их использование в областях, где к изоляционным материалам предъявляются особые требования. Например, в зоне контакта с землей (при утеплении подвала) изоляционный материал должен выдерживать влагу, а также дождевую и грунтовую воду, а также микроорганизмы, живущие в земле. 

Жесткий пенополистирол (EPS)

EPS (пенополистирол) широко известен не только как изоляционный, но и как упаковочный материал. 

Производство

Сырьем для пенополистирола является полистирол. При воздействии на полистирол паром и пропеллентом, зерна гранулята расширяются в 20-50 раз по сравнению с их первоначальным объемом. В итоге получаются характерные шарики из пенополистирола. При вторичной обработке паром (после первичного охлаждения) шарики свариваются (спекаются) друг с другом, так что получаются пластины или формованные детали толщиной от 10 до 400 мм. В первоначальном виде шарики из пенополистирола используются в качестве наполнителя или изолирующего материала.

Сравнительно новым на рынке является серый пенополистирол, смешанный с графитом. Графитовые частицы могут отражать и поглощать часть теплового излучения. Это приводит к улучшенной тепловой защите – теплопроводность материала снижается примерно на 20 процентов по сравнению с белым пенополистиролом.

Характеристики панелей EPS

  • Плотность брутто: от 15 до 60 кг / м3;
  • Теплопроводность: от 0,032 до 0,045;
  • Число сопротивления диффузии водяного пара: от 20 до 100;
  • Класс пожарной безопасности: B1, B2;
  • Напряжение сжатия (при 10-процентном сжатии): от 0 до 200 кПа;
  • Термостойкость: от 80 до 85 С.

Области применения панелей EPS

  • Стропильное утепление кровли;
  • Изоляция плоской крыши;
  • Утепление потолка верхнего этажа;
  • Утепление пола под стяжку;
  • Утепление фасада;
  • Утепление фасада под штукатурку (композитная система теплоизоляции).

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

4 × 1 =

Пролистать наверх